Содержание статьи
Плазменная резка метала подразумевает собой разделение металлических конструкций путем их плавления в месте разреза, благодаря использованию сжатой дуги, и в дальнейшем удалении расплавленного метала из области разреза.
При этом воздушно-плазменная резка является универсальной, поскольку с ее помощью можно работать с любым видом метала и металлических сплавов.
Основным газом, необходимым для такого вида резки, является атмосферный воздух в сжатом виде, который подается под давлением, благодаря чему повышается безопасность проводимых работ, ведь не приходится использовать во время резки легковоспламеняющиеся газы.
Преимущества плазменной резки
- Работы проводятся намного быстрее, к тому же можно выполнять резку более толстых материалов;
- Возможность применения с любым видом металлических сплавов;
- Все резы выполняются очень точно и качественно;
- Значительная экономия, поскольку не нужно использовать специальные газы, а лишь атмосферный воздух;
- Можно проводить резку любых материалов без предварительной очистки от краски и прочих покрытий;
- Метал не деформируется во время резки;
- Довольно тонкий рез, а значит экономия материала;
- Быстрый прожиг метала без предварительного прогрева;
- Более безопасный вид резки в сравнении с другими, требующими использования взрывоопасных газов;
- Несложная эксплуатация.
Техника резки
Поскольку плазма разогревается до очень высоких температур, она позволяет выполнять резку любых материалов, работать с которыми другими способами довольно проблематично. Сам процесс резки происходит следующим образом:
- резак размещают очень близко к обрабатываемому металлу;
- после включения резака начинает зажигаться дежурная дуга;
- далее зажигается режущая дуга;
- начинается сам процесс резки.
Чтобы получить правильный и чистый срез нужно правильно выбрать темп резки и силу подаваемого напряжения. Для того чтобы решить эту проблему обычно выполняют несколько пробных резов на разных скоростях и с различной силой подаваемого тока.
Расходные материалы
Для оборудования необходимого для воздушно-плазменной резки необходимы такие дополнительные материалы: специальные электроды, которые делают из различных сплавов, в зависимости от сложности проводимых работ; сопло, которое также выбирается в зависимости от проводимых работ; катоды.
Работа с плазморезом
Благодаря режущей дуге, электрический ток превращается в тепловую энергию. Вначале работы можно настроить необходимо-допустимую температуру нагревания плазмы.
Плазменная струя воздействует на 3 участка на обрабатываемом предмете, для каждого из которых необходима определенная температура плазмы. Поскольку тепловая энергия концентрируется в одной точке, то и разрез получается довольно узким, что позволяет значительно сэкономить материл, а также выполнять даже самые сложные виды резки. Нужно помнить, качество реза напрямую зависит от темпа перемещения плазмотрона, и если выбрать наиболее оптимальную скорость то рез будет ровным. Весь грат можно убирать при помощи пассатижей. Также можно выполнять и механизированную резку, которая позволяет сделать намного больше заготовок.
