Соединители труб из фланца: существующие типы и методы установки

Соединители труб из фланца: существующие типы и методы установки

Прокладка различных типов труб подразумевает необходимость их соединения между собой. В большинстве случаев для этого используется сварка. Этот метод соединения надежен и долговечен.

Тем не менее, возникают ситуации, когда соединить трубы сваркой не представляется возможным. В таких случаях лучше прибегнуть к использованию фланцевых соединительных труб.

Эти элементы позволяют соединить трубы, выполненных из разнородных материалов: чугун с пластиком, металл с чугуном и так далее. В конструкцию соединителя используются фланцы, прокладки и кольца уплотняющие, которые соединяются болтами или шпильками.

Какие бывают фланцы

Производство фланцев подразумевает их унификацию и предусматривает возможность использования в разных странах. При этом, фланцы не должны подвергаться дополнительной обработки, так как это повлечет временные затраты. Таким образом, некоторые фланцы могут иметь разные обозначения в различных классификациях.

Классификации, которые используются во всем мире: ГОСТ, ANSI/ASME, DIN.

Чаще всего фланцы выполняются из таких материалов, как чугун, нержавеющая сталь, полипропилен и других материалов. Более подробную информацию о различных видах фланцев можно найти на сайте lateya.com.ua/uk/katalog/flanec-komirniy.

Фланцы из полипропилена обрели популярность за последние 10 лет. Они подходят стыковки систем без напора, а также для монтажа трубной арматуры, где предусмотрено крепление при помощи фланца. Подобные типы выполняются с помощью литья или штамповки.

Также фланцы могут разделяться на типы:

  • плоские,
  • воротниковые,
  • фланцы свободного типа с приварным кольцом,
  • фланцы, предназначенные для сосудов и различной аппаратуры,
  • кольцевые заглушки.

Возможно производство квадратных фланцев. В таком случае они должны быть оборудованы четырьмя отверстиями для соединительных болтов или шпилек. Подобные фланцы задействуются для монтажа в системах с давлением не превышающего 4 МПа.

Особенности конструкции фланцев

Данные соединительные элементы могут выполняться с различными конструкционными особенностями. Данный параметр означает диаметр трубы с внутренней стороны.

  • Ряды. Конструкционные особенности напрямую зависят от условного прохода. Часто бывает, что одинаковые фланцы с одним и тем же условным проходом могут выполняться разными методами – ряд1 и ряд2. Различие состоит в межосевых расстояниях присоединительных отверстий.
  • Давление. Это основной параметр, который нужно учитывать при выборе. Он имеет условный характер. Параметр зависит от геометрии, материала и исполнения. Также и от уплотнительной прокладки.

Методика затяжки фланцевых соединений

Затяжка фланцев – это весьма важная процедура при монтаже. Наибольшая герметизация достигается точной.

В ходе подготовки нужно обработать поверхность фланцев. Ее необходимо очистить от загрязнений и обезжирить. Также нужно проверить, нет ли на соединительных элементах коррозии. Важно не использовать старые прокладки.

Чтобы правильно зафиксировать фланец, нужно использовать метод последовательной затяжки. Это позволит добиться максимальной герметизации.

Также важно такой параметр, как момент затяжки. Заключается он в том, что напряжение от затяжки нужно равномерно распределить по фланцу. В случае, если было допущено избыточное усилие, то может произойти срыв резьбы. При этом, можно использовать различную гидравлическую или пневматическую технику.

Стоит отметить, что после монтажа всех элементов, первое время может произойти потеря затяжки на 10 %. Ввиду этого нужно провести дополнительную затяжку через некоторое время. В большинстве случаев это один или два дня.