Шлифовальные станки – предназначение и разновидности

Такие станки применяются для обработки поверхностей разной формы. Обработка бывает чистовая и черновая. Сама поверхность может иметь коническую, цилиндрическую либо плоскую форму.

Также применяют их еще и в таких случаях, когда нужно сделать следующее:

• Удалить крупные выступы;
• Заточить;
• Отполировать отверстие;
• Формировать режущие инструменты;
• Высверлить отверстие;
• Чистовую обработку внутренних цилиндров.

Что такое шлифовальный процесс

Это процесс вовремя, которого снимается металл. Делается это с помощью абразивов, скрепленных между собой соединяющим веществом и образуя при этом вращающийся круг. Он снимает с заготовки стружку также, как это сделал бы мелкий режущий инструмент.

В процессе шлифовки этот станок выполняет такие операции:

1. Поддерживает круг;
2. Вращает абразивный круг;
3. В правильное положение устанавливает заготовку;
4. Поддерживает саму заготовку.

Классификация

Различают три типа таких станков:

1. Плоскошлифовальные. В основном на нем шлифуют металлические заготовки с плоскими поверхностями и чаще всего используются в инструментальных цехах;
2. Общего назначения. Используют его для ручного шлифования, то есть детали на нем отшлифуются с помощью специалиста, который прижимает заготовку к абразивному вращающемуся кругу;
3. Круглошлифовальные. Для обработки заготовки на таком станке деталь закрепляют в неподвижных центрах бабок, которые установлены на поворотной плите стола. Отшлифовывать детали на нем можно разными способами. Например, способом продольной подачи или врезания шлифовального круга в заготовку.

Каждый тип станков делится на виды, которые в зависимости от своего назначения выполняют разные операции.

Станки общего назначения — разновидности

Существуют следующие виды шлифовальных станков общего назначения:

• Напольный. Обычно он закрепляется к полу при помощи болтов. Имеет он два разных круга. Один предназначен для черновой, а другой – чистовой обработки деталей. Каждый такой круг закрыт специальным ограждением и экраном для защиты глаз, что делает работу за ним более безопасной;
• Верстачный. На нем также установлено два круга, что делает процесс работы удобным и быстрым. Каждый круг имеет опорную регулированную площадку и экраны, которые предусматривают защиту для глаз. Он оснащен реле. Оно защищает его двигатель от перегрева и соответственно от перегорания;
• Станок верстачный для шлифовки. Операции на нем делаются с использованием обычного, матерчатого круга либо ленты. На нем устанавливается диск для очистки, а круг для шлифовки. Чтобы отполировать деталь на станок нужно установить матерчатый круг;
• Сверлозаточный. Используют его для заточки сверл. В этом случае не используется работа специалиста, потому что само сверло устанавливается и удерживается во время заточки станком;
• Заточный. Применяется для заточки различного вида фрез. Например, торцовых фрез, по металлу или дереву;
• Шлифовальный. Он предназначен для шлифовки наружных, внутренних цилиндрических заготовок.

Работая на таком оборудовании важно знать и придерживать определенных несложных правил, чтобы избежать травматизма. В таком случае работать на них будет безопасно и эффективно.